Eine Optimierung der Bearbeitungszeit für komplexe Turmbearbeitungen mit einem Klick? Mit SprutCAM gibt es eine Lösung für solche Anwendungen!

Die CAD/CAM Software SprutCAM bietet in der aktuellen Version eine optimierte Bearbeitung von Spanntürmen. Der erzeugte NC-Code wird mit Unterprogrammen, Nullpunktverschiebungen und Zyklen ausgegeben. Ein entscheidendes Kriterium beim Einsatz einer Programmiersoftware im Bereich Spannwürfel Programmierung ist ein vom Maschinenbediener lesbares NC-Programm. Dieses Kriterium wird von der CAD/CAM Software SprutCAM erfüllt. SprutCAM erstellt ein NC Programm, das auch nach der Programmerstellung jederzeit an der Maschine verändert werden kann.

SprutCAM hatte bereits eine praktikable Lösung für die Programmierung von Mehrfachaufspannungen. Die Programmierung von Spannwürfeln jedoch ist wesentlich komplexer. Dies weiß auch Andreas Reitz, Geschäftsführer der Firma Datentechnik Reitz zu berichten: „In den letzten Jahren hat die effektive Bearbeitung von Spannturm Systemen immer größere Bedeutung bekommen. Um Arbeitsprozesse zu beschleunigen, ergänzen Kunden immer häufiger die herkömmlichen Bearbeitungsverfahren mit der Programmierung von kompletten Spanntürmen“. Hierbei gilt es, nicht nur die Drehungen der Spannwürfel zu beachten, sondern auch die Möglichkeit, unterschiedliche Fertigteile und Rohteile auf einem Turm aufzuspannen.

Im Vergleich zur Programmierung von 3D Teilen im Formenbau, bei denen die Laufzeit nicht der wichtigste Aspekt ist, da die Aufspannung auch schon einmal mehrere Stunden oder Tage läuft, sind bei der Spannturm Programmierung andere Anforderungen gefragt. Es ist nicht ungewöhnlich, das auf einer Bearbeitungsseite nur eine Strategie wie z.B. Planfräsen ausgeführt wird, die nicht länger als einige Sekunden dauert. Durch das Zusammensetzen dieser Strategien, die jede für sich nur sehr wenig Zeit in Anspruch nehmen, entsteht ein komplettes NC Programm.

Mit einer CAD/CAM Software wie SprutCAM werden die Arbeitsabläufe wie Werkzeugwechsel und Tischdrehungen optimiert. Die Programmierung erfolgt dabei zunächst unabhängig von der Aufspannung. Jedes Teil wird als unabhängiges Teil programmiert und kann auch jederzeit mit anderen Spannmöglichkeiten gefräst werden. Wie man es bereits von SprutCAM kennt, sind natürlich alle gängigen CAD Schnittstellen wie z.B. Solid Edge, Inventor, Rhinoceros usw. vorhanden. Fremddaten können über DWG, DXF, IGES, STL oder STEP eingelesen werden.

Nachdem Rohteile definiert und positioniert sind, wird auch die Bearbeitungsfolge definiert. Mit wenigen Klicks kann während des gesamten Programmiervorgangs die Bearbeitungszeit am Spannturm optimiert werden. Ein weiterer großer Vorteil bei der Bearbeitung mit SprutCAM ist die Maschinensimulation. Durch die Maschinensimulation werden Kollisionen im Werkzeugweg und anderen Maschinenkomponenten angezeigt.

SprutCAM bietet mit der aktuellen Version alle Möglichkeiten für eine optimierte Bearbeitung von Spanntürmen.

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