Zwischen der Bauteil-Konstruktion und der NC-Programmierung liegt die Fertigungskonstruktion. Denn die Konstruktion liefert üblicherweise nur den gewünschten Endzustand des Bauteils und keine fertigungsbedingt erforderlichen Zwischengeometrien. Und in aller Regel sind die Rohdaten aus der Konstruktion nicht ausreichend für eine qualitativ hochwertige NC-Programmierung. Tebis bietet eine Vielzahl an Funktionen um die Ausgangsbasis für NC-Programme entscheidend zu verbessern.

Häufig werden Bauteile in einem System konstruiert während in einem anderen System die zur Fertigung notwendigen NC-Programme erstellt werden. Schnittstellen übernehmen den Transport der Daten, doch die Praxis bestätig, es muss nachgearbeitet werden. Denn was übertragen wird bestimmt das Datenformat und somit kann manche Information schlicht und einfach nicht weitergegeben werden. Die Tebis Standard- und Direktschnittstellen übertragen Daten unkompliziert und präzise und bieten eine ideale Ausgangsbasis. Alle CAD-Elemente einschließlich Struktur, Farben, Maßen oder auch Feature-Informationen können eingelesen werden.

Auf einen Blick lässt sich erkennen, wie viele Bohrungen im Bauteil sind sowie welche Durchmesser und Tiefen gebohrt werden müssen.
Wo viel gebohrt werden muss, wie bei diesem Beispiel aus dem Formenbau, ist das sehr von Vorteil.

Mit umfangreichen Analysefunktionen werden Datenverluste erkannt und Fehler in der CAD-Datei markiert. Für den Fertigungsprozess relevante Radien, Hinterschnitte, Bohrungen oder Planflächen werden sortiert und farblich markiert. Fehler in den Bauteilen können effektiv repariert werden, denn Unstimmigkeiten in CAD-Flächen beeinflussen später das Fräsbild ganz entscheidend.

Nicht für alle Bearbeitungen ist eine perfekte Datenqualität notwendig, deshalb empfiehlt es sich das Werkstück nach Fertigungsverfahren zu begutachten und einzuteilen. Bauteile können in Tebis sehr schnell zerlegt und mit Attributen, Ablagestrukturen oder Farben für verschiedene Bearbeitungen eingeteilt werden. Für die 2,5D Bearbeitung werden – falls nicht bereits vorhanden – Features angelegt. Für die anderen Fräsbearbeitungen wird die Oberfläche weiter optimiert und Anbauflächen sowie Hilfskurven erzeugt. Während CAD-Flächen für die Elektrodenfertigung extrahiert werden, müssen die entstehenden Kavitäten und weiter Löcher, wie beispielsweise Taschen oder Bohrungen, für die 3- bzw. 5-Achs Fräsbearbeitung geschlossen werden. Die benötigten Elektroden entstehen mit wenigen Mausklicks und können bis zum Einsatz in der Erodiermaschine verwaltet werden. Rohteile können über mehrere Optionen konstruiert werden, noch besser ist es aber den tatsächlichen Rohling zu digitalisieren und über eine Direktankopplung in Tebis einzulesen. Die dabei entstehenden Netzdaten können anschließend bei Bedarf angepasst und schnell optimiert werden.

Verschiedenste Ablage- und Darstellungsmöglichkeiten im Strukturbaum ermöglichen es die optimierte und nach Fertigungsverfahren eingeteilte Datei sauber zu strukturieren. Dann sind die Daten fit für Tebis-Fertigungsschablonen – auf Knopfdruck entstehen jetzt NC-Programme. Die Fertigungsschablonen können eigenständig erstellt oder durch die Berater der Dienstleistungstochter Tebicon angelegt werden – innerhalb einer für jedes Unternehmen ganz individuellen Prozess-Strukturierung.

Geometrien werden schnell und übersichtlich zerlegt. Die dabei entstehende Struktur kann von Tebis Fertigungsschablonen
ausgewertet werden, um automatisch das richtige Fertigungsverfahren auszuwählen.

Bauteiländerungen sind der Schrecken einer jeden Fertigung. Tebis ermöglicht einen Geometrievergleich zwischen alter und geänderter Datei ohne dass lange Ladevorgänge kostbare Zeit verschwenden. Änderungen werden erkannt, isoliert und gesondert nachgepflegt. Das ist sogar dann noch möglich wenn nie NC-Programme für das Werkstück bereits fertiggestellt sind. Lange Berechnungszeiten fallen weg, denn nur der geänderte Bereich wird neu berechnet.

Um möglichst schnell den maximalen Nutzen zu erreichen, bietet die Dienstleistungstochter Tebicon auch Prozess-Strukturierungen für Tebis CAD an. Dabei wird die Technologie optimal in den vorhandenen Konstruktionsprozess des Kunden eingegliedert. Dies sorgt für reibungslosen Durchlauf – auch zwischen unterschiedlichen eingesetzten Systemen.

Die automatisierte Elektrodenkonstruktion schafft die Voraussetzungen für die folgende automatische NC-Berechnung.